FICHE TECHNIQUE

Ajustements arbre/alésage selon ISO 286 – choix fonctionnel et calcul des jeux

Repères de choix, calcul des cotes limites, jeux et serrages d’un ajustement arbre/alésage selon ISO 286, avec exemple H7/g6 et points de vigilance pour la conception.

02/09/2026

Données vérifiées

ISO 286-1 - ISO 286-2

1. L'essentiel à retenir

  • R
    Choisir d’abord selon la fonction : coulissement, centrage démontable, positionnement précis ou emmanchement serré ne demandent pas le même ajustement.
  • R
    Le système à alésage normal est généralement le plus pratique : il constitue une convention courante pour organiser le choix des ajustements arbre/alésage.
  • R
    Le diamètre nominal ne suffit pas : les classes de tolérance de l’alésage et de l’arbre déterminent les dimensions mini/maxi et donc le jeu ou le serrage réel.
  • R
    Un ajustement de transition peut donner du jeu ou du serrage : le comportement réel dépend des dimensions effectivement obtenues dans les deux zones de tolérance.
  • R
    Tenir compte des conditions réelles : température, matériaux, longueur d’emmanchement, état de surface, géométrie et besoin de démontage peuvent modifier le choix final.

CONVENTION UTILISÉE

Les exemples de cette fiche utilisent principalement le système à alésage normal : l’alésage reste en zone H et l’ajustement est obtenu en faisant varier la zone de tolérance de l’arbre.

Cette convention sert de repère pour les exemples et le calculateur ; elle ne constitue pas une règle applicable à tous les montages.

2. Choisir l’ajustement selon la fonction

Le choix d’un ajustement dépend d’abord de la fonction recherchée. Le tableau ci-dessous propose des associations courantes en système à alésage normal pour orienter rapidement la conception avant de vérifier les jeux ou serrages réels.

Fonction recherchée Ajustement courant Comportement Repère d’utilisation
Coulissement libre H8/f8 Jeu sensible Déplacement facile, guidage peu exigeant, démontage fréquent.
Coulissement précis / guidage H7/g6 Faible jeu garanti Guidage précis avec mouvement relatif possible.
Centrage démontable H7/h6 Jeu nul à faible jeu Bon centrage, montage et démontage faciles sans serrage recherché.
Positionnement très précis H7/js6 Transition autour de zéro Très faible jeu ou léger serrage selon les dimensions réelles.
Centrage avec maintien léger H7/k6 Transition Positionnement précis avec possibilité de léger serrage au montage.
Montage ferme H7/m6 Transition à serrage Montage nécessitant généralement un effort plus marqué, avec bon maintien.
Emmanchement serré H7/p6 Serrage selon diamètre Montage à la presse ou avec assistance thermique selon les dimensions et matériaux.

Important : ces associations constituent des repères de choix courants, pas des prescriptions universelles. Le diamètre, les matériaux, les conditions de fonctionnement et les contraintes propres au montage peuvent conduire à retenir une autre classe.

3. Calculer l’ajustement

Renseignez le diamètre nominal puis choisissez les classes de tolérance de l’alésage et de l’arbre. L’outil calcule les dimensions limites et indique le jeu ou le serrage résultant.

CALCUL RAPIDE

Dimensions limites et ajustement résultant

Renseignez le diamètre nominal puis choisissez les classes de tolérance de l’alésage et de l’arbre.

mm

ALÉSAGE H7

EI - / ES -
Dimension mini
- mm
Dimension maxi
- mm

ARBRE g6

ei - / es -
Dimension mini
- mm
Dimension maxi
- mm
AJUSTEMENT RÉSULTANT -
Jeu minimum
- mm
Jeu maximum
- mm

Plage V1 : diamètre nominal supérieur à 1 mm et jusqu’à 250 mm.

LECTURE TECHNIQUE

Position des zones de tolérance

Écarts de l’alésage et de l’arbre par rapport au diamètre nominal.

Alésage H7 EI - / ES -
Arbre g6 ei - / es -
- 0 µm -
Interprétation du diagramme -

Renseignez un diamètre pour afficher l’interprétation.

La ligne zéro représente le diamètre nominal. La position relative des zones de l’alésage et de l’arbre permet de visualiser immédiatement un ajustement avec jeu, de transition ou avec serrage.

4. Points de vigilance

  • s

    Température
    Une différence de température entre l’arbre et l’alésage peut modifier le jeu ou le serrage, particulièrement lorsque les matériaux ont des coefficients de dilatation différents.

  • s

    Longueur de contact
    Deux assemblages présentant le même ajustement peuvent demander des efforts de montage ou produire des comportements différents selon la longueur de portée réellement en contact.

  • s

    Matériaux et rigidité des pièces
    Un moyeu mince, un logement en matériau tendre ou une pièce peu rigide peut se déformer sous l’effet d’un serrage important.

  • s

    Géométrie et état de surface
    Un ajustement dimensionnel correct ne compense pas un défaut excessif de circularité, de cylindricité, de coaxialité ou un état de surface inadapté à la fonction.

  • s

    Lubrification et conditions de fonctionnement
    Pour un assemblage avec mouvement relatif, le jeu retenu doit aussi rester cohérent avec la lubrification, la vitesse, les charges et les conditions réelles d’utilisation.

5. Sources et références

Les repères présentés dans cette fiche s’appuient sur le système ISO de tolérances et d’ajustements. Les associations fonctionnelles proposées servent à orienter le choix en pré-conception ; les dimensions limites, jeux et serrages doivent ensuite être vérifiés pour le diamètre nominal et les classes de tolérance réellement retenues.

  • ISO 286-1 - principes, terminologie et système ISO de tolérances et d’ajustements.
  • ISO 286-2 - écarts limites des classes de tolérance utilisées pour les alésages et les arbres.
  • Guides techniques fabricants - recommandations complémentaires concernant certains composants, montages ou conditions d’utilisation.

Utilisation des données

Les valeurs calculées servent au choix et au pré-dimensionnement. Une vérification complémentaire reste nécessaire lorsqu’un composant, une norme particulière ou les conditions du projet imposent des exigences spécifiques.

s

Données pratiques à vérifier selon le projet

Ces informations facilitent la recherche et la pré-vérification. Avant toute utilisation définitive, vérifier les normes applicables, les données fabricant et les contraintes propres au projet.

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